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15102273799鋼管出現(xiàn)缺陷特征和判定方法
（1）發(fā)紋
缺陷特征：在鋼管外表面上呈連續(xù)，或不連續(xù)的發(fā)狀細紋，發(fā)紋螺旋方向與穿孔鋼管選裝方向相反，
檢查判定：鋼管表面不允許在肉眼可見的發(fā)紋、若有發(fā)紋應清理干凈、清除后鋼管的壁厚與外徑均不得超過負偏差。
（2）外折疊：
缺陷特征：
在鋼管外表面上呈現(xiàn)片狀折疊，有的分布有規(guī)律，有的無規(guī)律。外折疊的螺旋向內(nèi)與穿孔機毛管旋轉(zhuǎn)方向相反，切螺距較大。
（3）麻面
缺陷特征：
鋼管表面呈現(xiàn)高低不平的麻坑。
檢查判定：
用肉眼檢查，輕微者允許存在，驗證著不允許存在，冰根據(jù)缺陷程度決定是否進行修磨，對于要進行修磨得鋼管，修磨后的鋼管尺寸，不允許超過壁厚和外徑負偏差范圍。
（4）結(jié)疤
缺陷特征：
鋼管內(nèi)外表面呈現(xiàn)邊緣有棱角的斑疤。
檢查判定：
用肉眼接插鋼管表面允許有輕微的小軋疤，嚴重者修磨后，鋼管應保證尺寸規(guī)格。
（5）孔洞（撕破）。
缺陷特征：
鋼管表面有撕破的現(xiàn)象，可能在局部出現(xiàn)。
檢查判定：
用肉眼檢查，鋼管表現(xiàn)不允許存在撕破，局部撕破應予切除。
（6）內(nèi)折
缺陷特征：
鋼管內(nèi)表現(xiàn)呈螺旋形，或無規(guī)則的分布鋸齒狀折疊。
檢查判定：
用肉眼檢查，鋼管內(nèi)表面不允許有內(nèi)折疊，局部內(nèi)折應予切除沒全長內(nèi)折應判廢。
（7）青線
缺陷特征：
鋼管外表面呈現(xiàn)對稱或不對稱的線形軋痕，沿縱間分布，有的帶指甲狀壓印。
檢查判定：
用肉眼檢查，鋼管表現(xiàn)允許存在深度小于0.1mm的青線，對于一般鋼管其請先不與考慮。
（8）擦傷
缺陷特征：
鋼管外表面呈現(xiàn)螺旋形傷痕，及有規(guī)律或無規(guī)律的溝痕。
檢查判定：
肉眼檢查，冰勇測量具量擦傷深度，深度小于0.1mm的允許存在，其它擦傷應及時修磨修磨后的鋼管外徑和壁厚均不允許超過偏差的范圍。
（9）矯凹
缺陷特征：
鋼管內(nèi)外表面上出現(xiàn)面積不等的局部凹陷。
檢查判定：
肉眼檢查，不允許存在凹坑，修磨后的鋼管外徑與壁厚應補超過負偏差的范圍。
（10）離層
缺陷特征：
在鋼管端部或內(nèi)表面上出現(xiàn)螺旋形狀塊狀的金屬分析或破裂。
檢查判定：
用肉眼檢查，局部離層應切除，輕微分層應修整（鏜磨）
（11）內(nèi)螺旋
缺陷特征:鋼管內(nèi)表面呈現(xiàn)螺旋狀凹凸現(xiàn)象。
檢查判定：用肉眼或手摸檢查，螺旋高度應小于0.2mm毫米。超過者判廢。
（12）凹面
缺陷特征：鋼管表面局部減內(nèi)凹陷，管壁聲線外凹里凸的損傷現(xiàn)象。
檢查判定：鋼管外徑不超過負偏差的凹面允許存在，超過者應予切除。
（13）鋼管彎曲
缺陷特征：鋼管延長度方向不直。僅管端部呈現(xiàn)鵝頭彎曲成為“鵝頭彎”。
檢查判定：用1.8米平尺檢查，彎曲度超過標磚規(guī)定時，應重新矯直，無法矯直的“鵝頭彎”予切除。
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